產(chǎn)品概述
吸附回收主要是利用吸附材料將廢氣中的有機溶劑吸附下來(lái),并脫附回收利用有機溶劑的方法。 在有機廢氣治理工藝中,吸附是處理效果好、使用較廣的方法之一。吸附劑有活性炭、硅藻土、沸石等,其中活性炭吸附應用最多。通過(guò)吸附系統,不僅可以使廢氣中VOCs濃度大大降低,實(shí)現廢氣達標排放,而且吸附后通過(guò)解吸,收集物可回用于生產(chǎn),實(shí)現物料的循環(huán)利用,減少物料消耗。
工藝原理說(shuō)明
工藝原理圖
吸附:含VOCs的廢氣穿過(guò)吸附劑床層,VOCs被吸附在吸附劑的微孔結構中,干凈的氣體則排入大氣。
脫附:吸附劑吸附飽和后,失去吸附性能,需要對其脫附再生,主要利用熱源將吸附質(zhì)氣化,然后被載體攜帶出。
吹掃:吸附質(zhì)在加熱氣化過(guò)程中,吸附劑也相應的被加熱,低溫有利于吸附的進(jìn)行,因此需要降低吸附劑的溫度。
產(chǎn)品特點(diǎn)優(yōu)勢介紹
先進(jìn)的設計 系統集成,標準化、 模塊化設計使工期更靈活。 交鑰匙工程,讓客戶(hù)無(wú)后顧之憂(yōu)。 | 吸附容量大 吸附再生速度快,吸附效率高,回收率高 |
卓越高效的 處理效率高達90%以上。 | 可靠的安全性能 多重監測預警, 多重安全聯(lián)鎖,確保高效安全運行。 |
方便快捷的 遠程控制、實(shí)時(shí)在線(xiàn)監測。 | 簡(jiǎn)單高效的 模塊化管理,程序化控制,自動(dòng)化操作, 簡(jiǎn)單、高效、快捷,維護方便。 |
應用行業(yè)
適用于制藥、涂布、涂裝、高強高模聚乙烯(PE纖維及隔膜)、半導體、
高分子材料、包裝印刷、制革(超細纖維)、石油化工等。
產(chǎn)品概述
(ACF)活性炭纖維吸附回收裝置是以活性炭纖維(Activated carbon fiber,ACF)為吸附材料,通過(guò)先進(jìn)高效、安全可靠的工藝,機電一體化全自動(dòng)控制技術(shù)處理各行業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中排出的有機廢氣,并充分回收工業(yè)廢氣中的有機溶劑的一種裝置。
1.吸附器可分為四芯吸附器、八芯吸附器、十芯吸附器和十二芯吸附器。
2.適用條件 廢氣組分:?jiǎn)我唤M分、具有回收價(jià)值。
工藝原理說(shuō)明
ACF吸附器
有機廢氣進(jìn)入吸附器后,通過(guò)以下三個(gè)過(guò)程循環(huán)運行。
吸附過(guò)程:將廢氣中的有機溶劑吸附在A(yíng)CF吸附材料表面上。
脫附過(guò)程:通過(guò)水蒸氣將吸附材料表面的有機溶劑脫附處理,然后再進(jìn)行冷凝回收。
干燥過(guò)程:通入熱風(fēng)或室溫空氣,將吸附材料進(jìn)行干燥,除去表面的水分,同時(shí)進(jìn)行降溫。
產(chǎn)品特點(diǎn)優(yōu)勢介紹
先進(jìn)的設計 系統集成,標準化、 模塊化設計使工期更靈活。 交鑰匙工程,讓客戶(hù)無(wú)后顧之憂(yōu)。 |
吸附容量大 吸附再生速度快,吸附效率高,回收率高。
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簡(jiǎn)單高效的 模塊化管理,程序化控制,自動(dòng)化操作, 簡(jiǎn)單、高效,維護方便、快捷。
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應用行業(yè)
適用于化工、制藥、高分子材料、雙氧水、絕緣材料等行業(yè)排放的有機氣體回收。
組分:組分單一,具有回收價(jià)值。
產(chǎn)品概述
吸附濃縮是華世潔自主研發(fā)的新一代VOCs處理設備,是將吸附濃縮單元和熱氧化單元有機地結合起來(lái)的一種方法,主要針對大風(fēng)量、低濃度的有機廢氣,經(jīng)吸附凈化并脫附后轉換成小風(fēng)量、高濃度的有機廢氣,對其進(jìn)行熱氧化處理,并將有機物燃燒釋放的熱量有效利用。
工藝原理說(shuō)明
工藝原理圖
工藝技術(shù)特點(diǎn)
分子篩轉輪+RTO組合工藝特點(diǎn):
氧化溫度~800℃
采用蓄熱陶瓷作為換熱器,換熱效率>95%
處理效率90% ~ 99
占地面積相對適中
最高耐溫~1000℃
可處理含硫、鹵素等有機物質(zhì)
適于連續運行
分子篩轉輪+CO組合工藝特點(diǎn):
氧化溫度~300℃
采用管式或板式作為換熱器,換熱效率~65%
處理效率90% ~ 99%
占地面積相對較小
最高耐溫~500℃
不能處理含硫、鹵素等有機物質(zhì)
適于間歇運行
應用行業(yè)
各種噴漆車(chē)間(汽車(chē)制造、造船、自行車(chē)制造、飛機制造、金屬制品等)的排氣處理
各種印刷車(chē)間(凹版印刷、建筑裝潢材料印刷、其他各種印刷過(guò)程)的排氣處理
鋁型材生產(chǎn)、鍍膜加工工藝等的排氣處理
各種電子制品制造過(guò)程的排氣處理
半導體集成電路、液晶顯示屏(LCD)制造過(guò)程的排氣處理
鋰離子電池制造(電極形成工序、電解液充填工序)過(guò)程的排氣處理
樹(shù)脂、橡膠、輪胎等制品生產(chǎn)過(guò)程的排氣處理
汽車(chē)維修店面、服裝干洗店等分散源揮發(fā)性有機物排氣處理
廢氣中含有氮、硫、氯等雜質(zhì)的排氣處理
產(chǎn)品概述
蜂窩活性炭吸附處理有機廢氣是利用活性炭微孔能吸收有機性物質(zhì)的特性,把大風(fēng)量低濃度有機廢氣中的有機溶劑吸附到活性炭中并濃縮,經(jīng)吸附凈化有的氣體達標直接排放。
催化燃燒脫附是利用催化燃燒分解有機廢氣后產(chǎn)生的熱空氣加熱活性炭中被吸附的有機溶劑,使之達到溶劑的沸點(diǎn),并且把濃縮后的高濃度廢氣引入到催化燃燒裝置中進(jìn)行熱氧化反應后達標后排放。
風(fēng)量:5000~100000 Nm3/h
組分:有機廢氣
濃度:濃度≤1000mg/Nm3
工藝原理說(shuō)明
蜂窩活性炭吸附床
蜂窩活性炭吸附-催化燃燒脫附的原理是利用活性炭吸附性強、有機溶劑沸點(diǎn)較低的特點(diǎn),先利用活性炭吸附,當活性炭吸附達到飽和后,啟動(dòng)催化燃燒裝置,利用電加熱產(chǎn)生60~120℃左右的少量熱空氣加熱已吸附飽和的活性炭,使活性炭中的有機溶劑達到沸點(diǎn)脫附出來(lái),形成濃度較高的有機廢氣,而后有機廢氣作為燃料進(jìn)入到催化燃燒裝置中進(jìn)行熱氧化反應,經(jīng)過(guò)熱氧化反應,進(jìn)入催化裝置中的高濃度廢氣變成潔凈無(wú)害的氣體直接排放,或者進(jìn)入換熱裝置,在換熱裝置內對活性炭中脫附出來(lái)的高濃度廢氣進(jìn)行預熱,使之達到接近熱氧化的溫度,而后在進(jìn)入催化燃燒裝置內進(jìn)行熱氧化反應,如此只需電加熱器提供少量的熱量即可達到熱氧化溫度,降低了催化燃燒裝置電加熱器的功率,使催化燃燒裝置及活性炭脫附的過(guò)程達到小功率運行,降低了運行成本。
工藝技術(shù)特點(diǎn)
1.吸附效率高,能力強
蜂窩活性炭較一般的顆粒碳,柱狀碳等具有較大的比表面積,吸附效率更高,吸附能力更強。
2.適用范圍廣
蜂窩活性炭適用于二氧化硫、氮氧化物,氮氧化物、芳香族化合物等空氣的主要污染物以及工礦企業(yè)排放的各種有毒有害氣體、易揮發(fā)VOC氣體、有機溶劑等。
3.占地面積小,設備維護簡(jiǎn)單,處理效率較高
蜂窩活性炭設備構造緊湊,占地面積小,維護管理簡(jiǎn)單方便,運轉成本低;使用蜂窩活性炭法吸附處理后的有機廢氣的凈化率在90%以上。
產(chǎn)品特點(diǎn)優(yōu)勢介紹
先進(jìn)的設計 系統集成,標準化、 模塊化設計使工期更靈活。 交鑰匙工程,讓客戶(hù)無(wú)后顧之憂(yōu)。 |
科學(xué)嚴謹的設計 采用FLUENT軟件進(jìn)行數值仿真計算, 優(yōu)化了活性炭床設備內部流場(chǎng)分布。 |
卓越高效的 處理效率高達90%以上。 |
可靠的安全性能 多重監測預警, 多重安全聯(lián)鎖,確保高效安全運行。 |
方便快捷的 遠程控制、實(shí)時(shí)在線(xiàn)監測。 |
簡(jiǎn)單高效的 模塊化管理,程序化控制,自動(dòng)化操作, 簡(jiǎn)單、高效,維護方便、快捷。 |
美觀(guān)大氣的 活性炭床整體采用鈑金結構設計, 焊接部位少,整齊造型美觀(guān)大方。 |
應用行業(yè)
適用于涂裝、噴涂、印刷、化工等行業(yè)。
風(fēng)量:5000~100000 Nm3/h
組分:有機廢氣
濃度: ≤1000mg/Nm3
產(chǎn)品概述
蓄熱式氧化爐設備簡(jiǎn)稱(chēng)RTO,全稱(chēng)(Regenerative Thermal Oxidizer) 基本原理是在高溫條件下(≥760℃)將有機廢氣(VOCs)氧化生成CO2+H2O,凈化效率高達99%。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱”,下個(gè)過(guò)程是廢氣從已經(jīng)“蓄熱”的陶瓷經(jīng)過(guò),將陶瓷的熱量傳遞給廢氣,有機廢氣通過(guò)陶瓷作為換熱器載體,反復進(jìn)行熱交換,從而節省廢氣升溫的燃料消耗,降低運行成本,熱回收效率高達95%。在中高濃度的條件下,RTO可以對外輸出余熱,通過(guò)蒸汽、熱風(fēng)、熱水等形式加以利用,在滿(mǎn)足環(huán)保目標的同時(shí),實(shí)現經(jīng)濟效益。
工藝原理說(shuō)明
旋轉RTO
旋轉式RTO是通過(guò)旋轉翼的轉動(dòng),改變尾氣進(jìn)入陶瓷的位置,實(shí)現蓄熱區與放熱區的交替轉換。陶瓷蓄熱體分成十二區,五個(gè)進(jìn)風(fēng)區,五個(gè)出風(fēng)區,一個(gè)吹掃區,一個(gè)死區。每個(gè)蓄熱區依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-吹掃過(guò)程,周而復始,連續工作。
三床RTO
待處理有機廢氣進(jìn)入蓄熱室1的陶瓷介質(zhì)層(該陶瓷介質(zhì)“貯存”了上一循環(huán)的熱量),陶瓷釋放熱量,溫度降低,而有機廢氣吸收熱量,溫度升高,廢氣離開(kāi)蓄熱室后以較高的溫度進(jìn)入氧化室,此時(shí)廢氣溫度的高低取決于陶瓷體體積、廢氣流速和陶瓷體的幾何結構。
在氧化室中,有機廢氣再由燃燒器加熱升溫至設定的氧化溫度760℃,使其中的VOC成分分解成二氧化碳和水。由于廢氣已在蓄熱室內預熱,燃料耗量大為減少。氧化室有兩個(gè)作用:一是保證廢氣能達到設定的氧化溫度,二是保證有足夠的停留時(shí)間使廢氣中VOC充分氧化。 廢氣在氧化室中焚燒,成為凈化的高溫氣體后離開(kāi)氧化室,進(jìn)入蓄熱室2(在前面的循環(huán)中已被冷卻),放熱降溫后排出,而蓄熱室2吸收大量熱量后升溫(用于下一個(gè)循環(huán)加熱廢氣)。凈化后的廢氣經(jīng)煙囪排入大氣,同時(shí)引小股凈化氣清掃蓄熱室3。排氣溫度比進(jìn)氣溫度高約40℃左右。
循環(huán)完成后,進(jìn)氣與出氣閥門(mén)進(jìn)行一次切換,進(jìn)入下一個(gè)循環(huán),廢氣由蓄熱室2進(jìn)入,蓄熱室3排出。同時(shí)引回一部分凈化氣清掃蓄熱室1。周而復始,連續工作。
產(chǎn)品特點(diǎn)優(yōu)勢介紹
先進(jìn)的設計 系統集成,標準化、 模塊化設計使工期更靈活。 交鑰匙工程,讓客戶(hù)無(wú)后顧之憂(yōu)。 |
科學(xué)嚴謹的設計 采用FLUENT軟件進(jìn)行數值仿真計算,優(yōu)化了 RTO設備內部流場(chǎng)及溫度場(chǎng)分布,系統 Bentley布局;系統更合理,運維成本更經(jīng)濟。 |
卓越高效的 組件頂級配置,關(guān)注運行穩定性, 換熱效率大于95%,處理效率高達99%。
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可靠的安全性能 超級防爆設計,頂級安全配件, LEL超前監測預警,多重安全聯(lián)鎖, 確保高效安全運行。 |
方便快捷的 遠程控制、實(shí)時(shí)在線(xiàn)監測。
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簡(jiǎn)單高效的 模塊化管理,程序化控制,自動(dòng)化操作, 簡(jiǎn)單、高效,維護方便、快捷。
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應用行業(yè)
適用于油漆、噴涂、化工、制藥、印刷等行業(yè)。
風(fēng)量:1000~1000000Nm3/h
組分:組分復雜,不具有回收價(jià)值,難重復利用
濃度: 1000mg/Nm3<濃度<25%LEL
旋轉RTO入口溫度不高于100℃;床式RTO入口溫度不高于200℃
旋轉RTO要廢氣成分無(wú)腐蝕工況
產(chǎn)品概述
RCO是利用催化劑將VOCs分解成為水和二氧化碳,同時(shí)利用蓄熱體的蓄熱能力對VOCs氧化反應產(chǎn)生的熱量進(jìn)行循環(huán)利用的工業(yè)有機廢氣凈化裝置。主要包含換向閥,蓄熱床,催化床,加熱器等設備。華世潔是行業(yè)標準JB/T13733-2020《工業(yè)有機廢氣蓄熱催化燃燒裝置》的起草單位。
工藝原理說(shuō)明
RCO與RTO的蓄熱原理和切換順序大致相同。生產(chǎn)排出的有機廢氣經(jīng)過(guò)蓄熱陶瓷的加熱后,溫度迅速提升,在爐膛內燃氣燃燒加熱作用下,溫度達到250~300℃,有機廢氣中的VOCs在催化劑作用下分解成二氧化碳和水,并放出熱量,然后流經(jīng)溫度低的蓄熱陶瓷,大量熱能即從煙氣中轉移至蓄熱體,用來(lái)加熱下一次循環(huán)的待分解有機廢氣,高溫煙氣的自身溫度大幅度下降,再經(jīng)過(guò)熱回收系統和其他介質(zhì)發(fā)生熱交換,煙氣溫度進(jìn)一步降低,最后排至室外大氣。
產(chǎn)品特點(diǎn)優(yōu)勢介紹
RCO 是一種新的催化技術(shù),它具有RTO高效回收能量的特點(diǎn)和催化反應的低溫工作的優(yōu)點(diǎn)。相比于RTO具有自平衡濃度低,運行能耗省,爐膛溫度低等優(yōu)點(diǎn)。獨特的自控程序設計使華世潔RCO可在濃度波動(dòng)下穩定運行。
華世潔具有催化劑的研發(fā)和檢測能力,部分催化劑自主生產(chǎn),能為,不光在SCR脫硝催化劑上獨具特長(cháng),在處理含氰廢氣,含氯有機物等抗中毒催化劑也有深入研究。
應用行業(yè)
隨著(zhù)環(huán)保行業(yè)對RCO認識的提高,華世潔在RCO的標桿案例逐年增多,華世潔也成為了行業(yè)標準JB/T13733-2020《工業(yè)有機廢氣蓄熱催化燃燒裝置》的起草單位。RCO適用大風(fēng)量,低濃度的行業(yè),常見(jiàn)如汽車(chē)、造船、摩托車(chē)、自行車(chē)、家用電器、集裝箱等生產(chǎn)廠(chǎng)的涂裝生產(chǎn)線(xiàn)。石油、化工、橡膠、油漆,涂料、制鞋粘膠、塑膠制品、印鐵制罐、印刷油墨、電纜及漆包線(xiàn)等生產(chǎn)線(xiàn)的廢氣處理。
華世潔部分RCO案例
山東某鋼構涂裝項目2019年建設了6套2萬(wàn)風(fēng)量RCO
山東某化工項目2020年建設了1套8萬(wàn)風(fēng)量RCO
產(chǎn)品概述
CO利用催化燃燒技術(shù)使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下(300-400℃)發(fā)生無(wú)焰燃燒。在催化燃燒過(guò)程中,催化劑的作用是降低活化能,同時(shí)催化劑表面具有吸附作用,使反應物分子富集于表面提高了反應速率,加快了氧化反應的進(jìn)行。有機廢氣催化燃燒與直接燃燒相比,具有起燃溫度低,能耗小的顯著(zhù)特點(diǎn)。在某些情況下,達到起燃溫度后便無(wú)需外界供熱。用催化燃燒法處理有機廢氣的凈化率一般都在95%以上,最終產(chǎn)物為無(wú)害的CO2和H2O(雜原子有機化合物還有其他燃燒產(chǎn)物),因此無(wú)二次污染問(wèn)題。CO選用高性能催化劑,采用陶瓷基載體的Pt、Pd貴金屬型催化劑,貴金屬活性位分散度高,催化活性高,使用壽命長(cháng),壓力損失小,降低了一體機整機的總能耗。
工藝原理說(shuō)明
CO
VOCs流向一:在脫附風(fēng)機的帶動(dòng)下,低濃度的VOCs氣體從分子篩轉輪的冷卻區進(jìn)入1級換熱器冷側流道進(jìn)行熱量交換,氣體溫度由60℃升高至200℃后流回分子篩轉輪的脫附扇區。高溫的氣體將大量的VOCs分子從分子篩轉輪的沸石分子表面脫附下來(lái),形成高濃度的VOCs,濃度控制在10g/m3以下。
VOCs流向二: 高濃度的VOCs氣體在脫附風(fēng)機的帶動(dòng)下進(jìn)入2級換熱器冷側流道進(jìn)行熱量交換,氣體溫度由120℃升高至300℃后進(jìn)入催化燃燒室,催化燃燒室中的溫度表對進(jìn)入后的VOCs氣體溫度進(jìn)行確認,若的VOCs氣體溫度低于300℃,則催化燃燒室中的燃燒器自動(dòng)點(diǎn)火,對未達到設定溫度的VOCs氣體進(jìn)行二次加熱,使之溫度處于300℃至350℃之間。VOCs氣體流經(jīng)燃燒器后流經(jīng)催化劑表面發(fā)生無(wú)焰燃燒。VOCs氣體中的有機分子氧化分解為 CO2 和 H2O,同時(shí)放出大量熱能。VOCs比熱大約為25℃/g,當VOCs濃度為10g/m3時(shí),溫升為250℃。所以,300℃的VOCs氣體經(jīng)過(guò)催化燃燒后溫度升高至550℃。經(jīng)過(guò)催化燃燒后的VOCs氣體被氧化分解為潔凈的高溫氣體,流經(jīng)1級換熱器熱側流道及2級換熱器熱側流道給它們提供冷側流道換熱用的熱能后經(jīng)過(guò)煙囪排放到大氣中。后期的余熱回收利用設計方案也會(huì )將此份即高溫又潔凈的氣體回收利用,為甲方生產(chǎn)車(chē)間提供熱能,用于甲方的熱水供應及環(huán)境供暖等。
產(chǎn)品特點(diǎn)優(yōu)勢介紹
先進(jìn)的設計 系統集成,標準化、模塊化設計 使工期更靈活。交鑰匙工程, 讓客戶(hù)無(wú)后顧之憂(yōu)。 |
科學(xué)嚴謹的設計 采用FLUENT軟件進(jìn)行數值仿真計算, 優(yōu)化了CO設備內部流場(chǎng)及溫度場(chǎng)分布。
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卓越高效的 處理效率高達95%
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可靠的安全性能 防爆設計,保溫監測預警, 多重安全聯(lián)鎖,確保高效安全運行。
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方便快捷的 遠程控制、實(shí)時(shí)在線(xiàn)監測。
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簡(jiǎn)單高效的 模塊化管理,程序化控制,自動(dòng)化操作, 簡(jiǎn)單、高效,維護方便、快捷。
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應用行業(yè)
適用于油漆、噴涂、印刷等行業(yè)
風(fēng)量:5000~100000Nm3/h
組分:乙酸乙酯、乙酸丙脂、乙醇
濃度:200mg/Nm3<濃度<1200mg/Nm3
RCO入口溫度不低于300℃,出口溫度不高于600℃
分子篩轉輪
高效凈化一體機
環(huán)保持續達標 ? 保障面面俱到
分子篩轉輪優(yōu)勢·核心材料自主研發(fā):
Napotec?分子篩吸附濃縮轉輪分為吸附區、脫附區、冷卻區,轉輪在各個(gè)區域連續運轉
高效凈化一體機優(yōu)勢
行業(yè)全面選型多
服務(wù)完善網(wǎng)點(diǎn)多
3大系列200+產(chǎn)品組合
全國70+家服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)
供貨安裝速度快
一鍵啟動(dòng)開(kāi)機快
供貨周期30天
開(kāi)機時(shí)間30分鐘
治理達標效果好
安全穩定性能好
凈化效率90~99%
轉輪壽命5~10年
投資經(jīng)濟成本低
運維合理能耗低
投資成本降低50%
運維費用降低30%
整體吊裝 一步到位
移動(dòng)式 運輸便捷 搬移方便
整體吊裝
設備卸車(chē)=完成安裝
1天安裝完成,通電即用
安裝便捷
操控簡(jiǎn)單
一體機產(chǎn)品系列
SL-C型
推薦優(yōu)選
風(fēng)量 5000~50000Nm3/h
濃度 0~1200mg/m3
“一字型”整體運輸整體吊運
安裝即用,一步到位。
UD-C型
推薦優(yōu)選
風(fēng)量 60000~120000Nm3/h
濃度 0~1200mg/m3
復式雙層結構
安裝簡(jiǎn)便,占地面積小
MO-C型
推薦優(yōu)選
風(fēng)量 120000~200000Nm3/h
濃度 0~400mg/m3
模塊化組裝
全風(fēng)量下可定制化設計
適應性更高
智能化批量化生產(chǎn)
15000㎡生產(chǎn)車(chē)間
生產(chǎn)能力1天/臺
非標設備模塊化·模塊設備批量化
應用行業(yè)
涂裝
涂料油墨
涂布復合
煙包
軟包裝
化工
醫藥
新材料
半導體
橡膠
涂裝/涂料行業(yè)一體機選型表
工程設備定制電話(huà):15965555490
*上表適用于涂裝/涂料行業(yè),其他行業(yè)持續更新中,如上述配置無(wú)法滿(mǎn)足您的要求,請撥打工程定制電話(huà),我們將為您提供更高效的工業(yè)廢氣治理解決方案。
核心材料
分子篩吸附濃縮轉輪